我們知道鋼絲繩輸送帶在日常工作中要經(jīng)常性的進(jìn)行檢修，但是我們?yōu)槭裁匆@么做呢?這是因?yàn)橐坏┢Оl(fā)生破損，我們?nèi)绻麤](méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，容易造成以下不良后果：

1. 皮帶強(qiáng)度變小。一旦皮帶發(fā)生破損，損壞的程度就會(huì)越來(lái)越快，尤其是破損部位達(dá)到內(nèi)部骨架層時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響輸送皮帶的使用強(qiáng)度，耐用性降低。皮帶損傷至內(nèi)部骨架層時(shí)就容易進(jìn)水造成銹蝕，大大降低皮帶的耐用程度。低強(qiáng)度輸送皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如果遇到超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的情況時(shí)，如常見(jiàn)的帯料啟動(dòng)或者皮帶卡主的情況，就很容易發(fā)生斷裂。

   
   

　　2.鋼絲繩輸送帶發(fā)生跑偏事故。如果輸送皮帶兩側(cè)的損傷程度不同的情況下，會(huì)導(dǎo)致兩側(cè)皮帶的拉伸率不同，進(jìn)而影響皮帶兩側(cè)的速度不同，最終導(dǎo)致皮帶發(fā)生跑偏，這時(shí)如果強(qiáng)行糾正會(huì)導(dǎo)致皮帶破損更加嚴(yán)重。

　　3.皮帶厚度減小，皮帶表面發(fā)生損傷，會(huì)使皮帶厚度降低，在皮帶交接處，如果兩者的厚度不一致的話，就容易在運(yùn)行中發(fā)生刮碰摩擦，對(duì)托輥和接頭都有極大的磨損和傷害，尤其是新舊皮帶交接處。使用硫化連接法進(jìn)行連接的皮帶，更容易因?yàn)楹穸鹊牟町愒斐蛇B接工藝上的困難。

　　以上就是我們今天講的關(guān)于鋼絲繩輸送帶檢修方面相關(guān)的知識(shí)，了解掌握這些知識(shí)，能夠很好地幫助用戶在使用過(guò)程中增加收益，減少不利因素。